三效蒸發(fā)器真空與溫度會對三效蒸發(fā)器的使用有一定的影響，三效多級蒸發(fā)器設(shè)備廠家和大家一起以三效逆流降膜蒸發(fā)真空的影響因素為例給大家做一個(gè)解答。

三效逆流降膜蒸發(fā)工藝是目前蒸發(fā)濃縮行業(yè)常見的工藝，一般用于燒堿生產(chǎn)的蒸發(fā)濃縮裝置中。電解工序的堿液送至三效蒸發(fā)器的頂部，沿列管降膜而下的堿液經(jīng)二效蒸發(fā)器帶來的二次蒸汽加熱濃縮至質(zhì)量分?jǐn)?shù)的37%，二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后其冷凝水送至化鹽工序，不凝汽經(jīng)真空泵抽出放空。

真空度過低，影響蒸發(fā)裝置的生產(chǎn)能力，同時(shí)增加成品堿的汽耗，因此需要系統(tǒng)在較高的真空度下運(yùn)行，增加各效蒸發(fā)器的傳熱溫差，有利于提高蒸發(fā)裝置的生產(chǎn)能力和降低蒸汽消耗。

冷卻水的溫度、壓力和流量對三效逆流降膜生產(chǎn)工藝中的真空度有一定影響。想要提高真空度，需要控制循環(huán)水的溫度、壓力和流量使冷凝效果提高。

不凝氣的沸點(diǎn)較低，不易液化，增加了真空泵的負(fù)荷，所以當(dāng)系統(tǒng)中存在較多不凝氣時(shí)，會影響到系統(tǒng)的真空度。

在三效逆流降膜蒸發(fā)裝置中，真空度是影響整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)汽耗的重要因素，良好的真空度，不僅能保證整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)的順利進(jìn)行，而且還能降低堿液的沸點(diǎn)，節(jié)約生產(chǎn)成品堿的噸堿汽耗。

但真空度并非越高越好，它受到工藝和設(shè)備條件的限制，而且要求的真空度越高，則動(dòng)力消耗也越大。根據(jù)裝置的實(shí)際情況，蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度控制在90 92 kPa為宜。