1. 自動防垢原理

1、讓溶液在換熱器中達到湍流的程度，流體內部發(fā)生劇烈的相對運動，產(chǎn)生旋渦流，使機械能損耗加大，從而防止結垢的產(chǎn)生。

2、母液從結晶器中部位置抽進換熱器，母液中含有少量晶核，進入換熱器后在離心力的作用下貼管壁運動，運動的晶核附集了管壁上的鈣鎂離子，防止了換熱管壁結垢。

2. 自動除垢原理

晶核貼面運動強化防垢后，傳熱面不會出現(xiàn)堅硬的鈣鎂硅垢，而是各自獨立，不是聯(lián)接成片的鈣鎂硅垢—而是易洗的垢，與傳熱面粘附強度較低，易為晶體連續(xù)滑移擦洗，也是容易結垢(鈣、鎂離子)物料的克星。其過程本質是初垢被貼面滑移流態(tài)化晶體的不間斷擦洗清除的過程。從而實現(xiàn)了連續(xù)蒸發(fā)、連續(xù)結晶、連續(xù)自動消除了管內的污垢熱阻，很大程度上提高了流體傳熱面的傳熱效率。

3、降低物料損耗、蒸餾水中COD的原理：

高效率除沫器能降低物料的損耗，能降低蒸餾水中的COD：原理是改變溶液蒸汽的流速度與方向，使夾帶液沫汽體上升過程撞擊到除沫器面壁上，液沫附集在除沫器壁上，蒸汽不斷排出，液沫集積后在重力作用下回流至分離器，除沫效率可高達99%以上。(非填料式除沫器)

4、提高換熱器的換熱效率，減少熱能用量：

1、設備有效換熱器效率的特點：原理是在汽-液-固三相流入分離結晶器后得以體現(xiàn)，在分離結晶器中，二次蒸汽通過二次蒸汽管排出，過飽和溶液進行熱結晶，在重力的作用下，使固-液相得到快速地分離，濁液及晶體不進入加熱器換熱，很大程度上提高了換熱器的換熱效率。

2、設備具有強化傳熱的特點：原理是通過加設一套強制循環(huán)裝置，使加熱管中物料流速達到1.5m/s以上，始其溶液與熱能充分的熱交換，達到強化傳熱的目的，同時使得傳熱效率得到較大提高，由于保持了管束中料液的高速流動，也防止了物料在加熱管內壁附集，進而也阻止了污垢的產(chǎn)生。